وبلاگ

سلولز

سلولز چیست و چه کاربردی دارد؟

تعریف سلولز

سلولز یک پلیمر خطی با واحد سازنده کلوگوپیرانوز است که دارای خواص زیست تخریب پذیری، غیر سمی، قابل بازیافت، آبدوست و ایمن و… است.

کاربرد سلولز

سلولز در صنایع مختلف از جمله چوب و کاغذ، صنایع غذایی، نساجی، الکتریکی، دارویی و بهداشتی و… کاربرد دارد. یکی از کاربرد های وسیع سلولز و مشتقات آن در دارو سازی و لوازم آرایشی و بهداشتی است.

کاربرد سلولز
کاربرد سلولز

مشتفات مهم سلولز

میکرو کریستال سلولز بیشترین کاربرد در داروسازی را دارد، سلولز اتر و سلولز استر دو تا از مشتقات مهم سلولز در صنایع دارو سازی هستند که می توان به مواردی همچون هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، هیدروکسی پروپیل سلولز، هیدروکسی اتیل سلولز، سلولز استات فتالات، اتیل سلولز، متیل سلولز، کربوکسی متیل سلولز (CMC) و… اشاره کرد.

سلولز و مشتقات آن در فرمولاسیون داروها، در تهیه روکش های قرص ها و کپسول ها، ماتریس های انحلال پذیر، حاملان دارویی هدف دار، میکرو کپسوله کردن ذرات دارویی، کنترل رهایش دارو، سیستم های انتقال داروی اسمرنی، به عنوان چسب زیستی و اتصال دهنده، افزایش تراکم پذیری، در دارو های مایع به عنوان تثبیت کننده و… دارای کاربرد های بسیار وسیعی می باشد.

بنابراین امروزه سلولز یکی از پلیمر های پرکاربرد در صنعت دارو سازی می باشد که تحقیقات فراوانی بر روی کاربرد های جدید و مشتقات جدید در حال انجام است.

0
انحلال hpmc در آب سرد

روش های حل HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز) در آب سرد

به صورت عمومی معمولا برای حل HPMC از آب سرد استفاده نمی شود چرا که در تجربه انحلال در آب سرد با گلوله شدن مواجه می شوند و با هم زدن پی در پی هم قابل حل نیست. اما در واقع همه می دانیم که HPMC (هیدروکسی پروپیل متیل سلولز) می تواند در آب محلول باشد، بنابراین چرا این اتفاق افتاده است؟

به دلیل این است که HPMC در اولین بار در آب پراکنده نمی شود و ژل روی سطح توده یا از HPMC تشکیل می شود و از انحلال آن جلوگیری می کند. در بعضی موارد ما می توانیم ” اج پی ام سی ” را با استفاده از سطح درمان انجام دهیم تا در ابتدا پراکنده شود و به تاخیر بیفتد. اما باری ” اچ پی ام سی ” عمومی چگونه می توانیم آن ها را در آب سرد حل کنیم؟

به طور کلی 3 روش برای انحلال ” اچ پی ام سی ” روی سطح درمان وجود دارد که به شرح ذیل است:

1- انحلال آب گرم

از آنجا که HPMC در آب داغ حل نمی شود، بنابر این در دوره اولیه ” اچ پی ام سی ” می تواند به طور مساوی در آب داغ پراکنده شود و در هنگام خنک شدن به دنبال آن سریع حل شود.

انحلال در آب داغ
انحلال در آب داغ

2- روش اختلاط پودر

پور HPMC را با سایر مواد پودری دیگر با استفاده از میکسر کاملا مخلوط کنید، سپس آب را برای حل کردن مخلوط اضافه کنید، در این حالت ” اچ پی ام سی ” بدون تشکیل لخته شروع به حل می کند، دلیل این امر این است که HPMC پودر قبلا همرنگ بوده و هنگام ملاقات با آب بلافاصله حل می شود. تولید کننده های پودر بتونه و ملات از این روش استفاده می کنند.

3- روش انحلال آلی حلال

یعنی HPMC توسط یک حلال آلی مانند اتانول حل می شود و سپس آب برای حل شدن اضافه می شود. این روش انحلال بهترین بازدهی را دارد.

انحلال آلی حلال
انحلال آلی حلال
0
قیمت سی ام سی

قیمت سی ام سی

عوامل زیادی بر بالا و پایین رفتن قیمت سی ام سی تاثیر دارد که در ادامه به آن ها می پردازیم.

1- درجه خلوص سی ام سی

درجه خلوص یکی از پارامتر های موثر در تعیین قیمت سی ام سی است. به طور کلی در  سی ام سی خوراکی به دلیل اهمیت و حساسیت بیشتر درجه خلوص بین 99 تا 99.5 درصد (بسته به استاندارد های متفاوت) و در سی ام سی صنعتی بسته به نوع و حساسیت آن صنعت معمولا بین 30 تا 99 درصد می باشد.

درجه خلوص سی ام سی
درجه خلوص سی ام سی

در سی ام سی باکیفیت، ناخالصی موجود فقط نمک سدیم هیدروکسید است که در واکنش جانبی به وجود آمده، این نمک می تواند در فرآیند خالص سازی از سی ام سی جداسازی شده و خلوص آن را بالا ببرد.

2- ویسکوزیته سی ام سی

ویسکوزیته یا همان گرانروی سی ام سی ها با هم متفاوت است و هرچه این ویسکوزیته بالاتر برود فرایند آن مشکل تر بوده و قیمت سی ام سی افزایش پیدا می کند. بازه ویسکوزیته در سی ام سی ها معمولا مابین 700cp تا 4000cp می باشد.

ویسکوزیته سی ام سی
ویسکوزیته سی ام سی

3- برند سی ام سی

تقریبا در هر صنعتی یکسری از شرکت ها شناخته تر شده می باشند و از تقاضای بالاتری برخوردار هستند که همین امر باعث افزایش قیمت این برند ها می گردد. در این صنعت هم برند های شناخته شده تری همچون شاندونگ چین، سانتسو ژاپن و کمفیکس ترکیه از محبوبیت بیشتری بین مشتریان برخوردار هستند.

4- گرید سی ام سی

به طور کلی کربوکسی متیل سلولز در دو گرید سی ام سی خوراکی و سی ام سی صنعتی تولید می شود. و از آنجا که حساسیت و پیچیدگی در صنعت خوراکی از اهمیت بالاتری برخوردار است لذا قیمت سی ام سی خوراکی به مراتب از سی ام سی صنعتی بالا تر است.

5- درجه استخلاف

درجه استخلاف یک مشتق سلولزی عبارتست از میانگین تعداد گروه های هیدروکسیل واکنش داده به یک واحد گلوکز بی آب یا به عبارتی دیگر تعداد مکان های جانشین شده در یک واحد گلوکز بی آب توسط یک ترکیب جانشین شونده, درجه استخلاف یک پلیمر اصلاح شده گفته می شود. هر واحد گلوکز بی آب دارای سه گروه هیدروکسیل بوده بنابراین بیشترین درجه استخلاف 3 خواهد بود. خواص شیمیایی و فیزیکی یک مشتق سلولزی بستگی فراوانی به درجه استخلاف آن ترکیب دارد.

6- میزان مقاومت در برابر شرایط اسیدی

7- کیفیت بسته بندی

معمولا از کیسه های کامپوزیتی برای بسته بندی استفاده می شود چون هم ارزان تر بوده و هم از مقاومت خوبی برخوردار است اما در بعضی موارد هم برای شکیل تر بودن بسته بندی از کیسه های کاغذی استفاده می شود که پر هزینه تر است، در مواردی هم برای افزایش مقاومت کیسه یک لایه آلمینیومی داخل آن کار می شود که باعث افزایش قیمت بسته بندی می گردد.

8- طول زنجیر پلیمری

9- نوع مواد اولیه به کار رفته (مخصوص سلولز)

10- تاریخ مصرف سی ام سی

لازم به ذکر است به منظور افزایش طول عمر سی ام سی ها نیاز است تا رطوبت به آن نرسد، زیر نور آفتاب نباشد و حتی الامکان در معرض اکسیژن (هوا) قرار نگیرد.

0
شیره انگور

آزمایش کارامدی استفاده از کربوکسی متیل سلولز در شیره انگور

دلایل استفاده از سی ام سی در شیره انگور

میوه انگور با داشتن عملکرد بالا و عمر نگهداری کوتاه، دارای ضایعات فراوان پس از برداشت می باشد. به منظور استفاده بهینه از ویژگی های ارزشمند انگور، ایجاد تعادل در بازار و همچنین افزایش ارزش افزوده به نظر می رسد بهبود روش های فرآوری تولید محصول جدید و کاهش ضایعات ضرورت دارد. این مقوله با هدف تولید شیره انگور نیمه جامد با قابلیت مالش پذیری زیاد و ویژگی های فیزیکی، شیمیایی و حسی مناسب اجرا شده است.

کربوکسی متیل سلولز
دلایل استفاده کربوکسی متیل سلولز در شیره اگور

مواد استفاده شده در آزمایش

پژوهش های زیادی در زمینه استفاده از ترکیبات هیدروکلوئیدی برای ایجاد قوام و سفتی بافت در محصولات مختلف انجام شده است که در این پژوهش از دو نوع شیره انگور از مناطق کاشمر و قوچان در استان خراسان، استفاده گردید. هیدرو کلوئید های کربوکسی متیل سلولز با مقادیر (0.5 و 1 درصد)، پکتین (1 و 2 درصد) و گوار (1 و 2 درصد) و مخلوط آن ها با مقادیر مختلف به عنوان ترکیبات قوام دهنده استفاده شدند.

کربوکسی متیل سلولز
کربوکسی متیل سلولز

نتیجه گیری

نتایج به دست آمده نشان داد از نظر ویژگی های جسی و بافتی، هیدروکلوئید گوار به علت عدم ایجاد قوام و انسجام لازم در نمونه و طعم نامطلوب، مورد پسند ارزیابی ها قرار نگرفت و در بیت مقادیر مختلف گوار، نمونه حاوی 2 درصد گوار، کمترین امتیاز را کسب کرد. نمونه های حاوی کربوکسی متیل سلولز، قوام و قابلیت پخش شوندگی مناسب داشته و ارزیابی ها، نمونه حاوی 0.5 درصد کربوکسی متیل سلولز را تایید کردند.

در بین دو نوع شیره انگور، شیره انگور کاشمر به دلیل استفاده از انگور عسکری، بریکس بالاتر و طعم مطلوب موجب تولید محصول نهایی بهتری گردید و امتیاز بالاتر را به خود اختصاص داد.

0
تاثیر سی ام سی

تاثیر سی ام سی در سوسیس آلمانی !!!

تاثیر جایگزینی سی ام سی (CMC) بر روی ویژگی های شیمیایی و بافت سوسیس آلمانی


در فرمولاسیون فرآورده های گوشتی سوسیس و کالباس، مواد متعددی با هدف بهبود خصوصیات بافت، تغذیه ای و رنگ مورد استفاده قرار می گیرد که در بین این مواد، سی ام سی خوراکی یکی از این گزینه ها می باشد.

مواد و روش انجام آزمایش

در این پژوهش از کربوکسی متیل سلولز (CMC) در سطوح 0.07 ، 0.14 ، 0.28 درصد به عنوان جایگزین پلی فسفات مورد استفاده در فرمولاسیون سوسیس آلمانی استفاده گردید تا تاثیر سی ام سی بر آن مشخص شود. نمونه ها در سه محموله تهیه شد و فرآیند حرارتی پخت را در دمای 80 درجه سانتی گراد به مدت 45 دقیقه سپری کردند. در ادامه تیمار های تولید شده تحت تجزیه شیمیایی و آزمون بافت قرار گرفته و داده های حاصل توسط نرم افزار mini tab و طرح GLM آنالیز گردید.

سی ام سی در سوسیس
سی ام سی در سوسیس

یافته های آزمایش

نتایج آزمون شیمیایی نشان داد که کلیه ویژگی های مورد ارزیابی با ویژگی های استاندارد مطابقت دارد و کلیه تیمار ها از نظر میزان نیروی برش و انرژی مورد نیاز برای برش، اختلاف معنا داری با یکدیگر ندارند، اما از نظر میزان نیروی برش، تاثیر سی ام سی در تیمارهای حاوی 0.14 و 0.28 درصد سی ام سی دارای بیشترین مقدار می باشند.

آزمایش سی ام سی
آزمایش تاثیر سی ام سی در بافت سوسیس

نتیجه گیری

بررسی نتایج آزمون بافت توسط دستگاه بافت سنج نشان داد که تاثیر سی ام سی به میزان 0.14 درصد  در مجموع از نظر خصوصیات بافتی نسبت به دیگر تیمار ها مطلوب تر بود است.

0
سی ام سی اینفوگراف

ویژگی های سی ام سی در گرید های مخلتف و موارد مصرف آن

موارد مصرف گرید های متفاوت سی ام سی با ویسکوزیته های مخلتف را چطور متوجه بشیم؟

فقط کافیست شما نیاز های خود را با ویژگی های سی ام سی ارتباط دهید و گرید مناسب جهت مصرف مورد نیاز خود را انتخاب کنید. برای راهنمایی بیشتر ویژگی های خاصی که در صنایع مختلف برای استفاده از این محصول در نظر گرفته می شود را به اختصار توضیح می دهیم.

صنایع خوراکی

ویژگی های کاربردی این گرید؛ غلظت دهندگی، امولسیون کننده، نگهدارنده و جذب کننده آب، نگهدارنده و تثبیت کننده، عامل حفظ شکل و ظاهر (رئولوژی) می باشد که با داشتن این ویژگی ها می تواند به جای ژلاتین و مواد دیگر استفاده شود

البته نه تنها از لحاظ اقتصادی به صرفه است بلکه باعث حفظ طعم واقعی و تازگی غذا نیز می شود، مدت زمان قابل مصرف بودن ماده غذایی را بالا می برد و یکی از ضروری ترین افزودنی های خوراکی محصوب می شود.

سی ام سی خوراکی هم اکنون بهه طور گسترده ای در بستنی با کیفیت بالا جهت مقاومت در برابر ذوب شدن، در تولید انواع شیرینی، بیسکویت و کیک، کلوچه، آب نبات، انواع آبمیوه و نوشیدنی، محصولات لبنی و گوشتی، غذاهای منجمد، ماکارانی فوری، کنسروها و کمپوت های میوه استفاده می گردد.

همچنین سی ام سی (cmc) می تواند برای پایدار کردن و محافظت از پروتئین ها به ویژه پروتئین سبوس مصرف شود.

برند های سی ام سی خوراکی زیاد بوده ک ه در این بین سه برندی که در کشور بیش از سایرین مورد استقبال قرار گرفته است به شرح زیر می باشد:

صنعت دارویی و آرایشی بهداشتی

تعلیق ساز ذرات، ابقا رنگ، محافظ پوست، پراکندگی یکدست، زداینده چرک و لکه، غلظت بخش و تثبیت کننده، روان ساز، یکدست کننده، کرم های دست، شامپوها، خمیر ریش تراش مایع، این مواد همچنین در تولید خمیردندان به دلیل مزه و طعم و جلا دهنده بودن آن استفاده می شو همچنین به دلیل آب دوستی و عمل متورم کردن کاربرد وسیعی در قرص های دارویی دارد.

صنعت نساجی

هماهنگ کننده تار و پود، نگهدارنده و جذب کننده آب، غلظت دهنده در خمیر های چاپ و مواد اولیه دز فرایندهای مختلف تکمیل، چسب مناسب برای الیاف و تشکیل دهنده لایه، عامل استحکام و هماهنگی به جای گرین (دانه)، هماهنگ کننده تار و پود و مقاوم کننده در برابر فرسودگی، پارچه هایی که با الیاف و غنی و کتان هستند را از لحاظ وزنی سبک می کند و مانع از بین رفتن و فساد آن می شود.

سی ام سی به عنوان ماده اولیه در خلال فرایند چاپ، مخصوصا بر روی پارچه های ابریشمی به کار می رود و در آهار زنی نخ های مصنوعی نیز کاربرد دارد.

رنگ و رزین

مصرف سی ام سی در صنایع رنگ و رزین

بدون شک پرکاربرد ترین مورد استفاده از سی ام سی در این صنعت می باشد. سی ام سی (cmc) به عنوان کنترل ویسکوزیته در رنگ های امولسیون قابل استفاده است و نیز در حرکت قلم مو، اثر مطلوبی دارد. در رنگ های محلول به عنوان ماده ای برای پر کردن منافذ در سطوح منفذدار سطح دیوار گچی و غیره قبا از استعمال رنگ و روغن به کار می رود.

این ماده عامل حجم دهنده خوبی برای مواد پرکننده می باشد، نگهدارنده و جذب کننده آب بوده، تشکیل دهنده لایه، تعلیق ساز ذرات، نگهدارنده رنگ، غلظت دهنده، تثبیت کننده و یکدست کننده نیز می باشد.

با توجه به مصرف زیاد شرکت های تولید کننده رنگ و رزین و شناسایی نیاز های این شرکت ها ما به شما سی ام سی هایی با ویسکوزینه بین 1000 تا 3500 cp را پیشنهاد میکنیم.

پرفروش ترین سی ام سی های صنعتی برای مصرف رنگ و رزین شامل:

صنعت شوینده ها و صابون

از ویژگی های منحصر به فرد سی ام سی (cmc) این است که افزاش مقدار کمی از آن به شوینده ها موجب معلق ماندن چرک جدا شده می گردد و دارای حداکثر قدرت حل کردن چرک و چربی می باشد.

این ماده حد فاصل تار و پود پارچه را پر می کند و اجازه نمی دهد چرک در لا به لای آن جای گیرد و به اصطلاح از چرگ مردگی جلوگیری می کند و از همه مهم تر اینکه می تواند امولسیون صابون و یا محلول را غلظت داده و ساختار آن را تثبیت بخشد و نیز تعلیق ساز ذرات و خاک بوده و به پوست آسیبی نمی رساند.

صنعت کاغذ سازی و مقوا

این ماده در پروسه کاغذ سازی، مقاومت در برابر ساییدگی و یکنواختی سطح و ویژگی ضد شکنندگی،قدرت کشش و سختی کاغذ را بالا می برد. تشکیل دهنده لایه چسبنده، غلظت بخش، باعث افزایش استحکام، عامل بهبودی سطح و جلای آن بوده و نیز انعطاف سطح در برابر تاشدگی را بهبود می بخشد.

در ساخت مقوای چین دار به عنوان عامل کنترل کننده ویسکوزیته، تثبیت کننده برای خمیرهای نشاسته ای و چسب آن قابل استفاده می باشد.

صنعت کاشی و سرامیک

در صنایع کاشی و سرامیک نوعی تثبیت کننده، نگهدارنده و جذب کننده آب، تشکیل دهنده لایه و لعاب، غظلت دهنده و تثبیت کننده برای حلال ها جهت بهسازی استحتکام قطعه قالب شده می باشد.

همچنین می تواند به عنوان غلظت دهنده در قالب های کوزه گری استفاده شود تا محصولات زیبا و بدون هیچگونه ترک و حباب و عیب گردند. همچنین قدرت چسبندگی را افزایش داده و باعث شکل پذیری آسان تر و افزایش استحکام آن تا 2 یا 3 برابر می شود. افزودن این ماده قدرت پخش شوندگی لعاب را بهبود می بخشد و نیز باعث استحکام چسبندگی بین لعاب و سرامیک می گردد.

صنعت حفاری چاه های نفت

این ماده به عنوان عامل مهمی در بهبود کیفیت گل های حفاری مورد استفاده قرار می گیرد. از سی ام سی های با ویسکوزیته بالا برای افزایش غلظت و از سی ام سی های با ویسکوزیته پایین به عنوان عاملی در کاهش ضایعات فیلتراسیون محلول حاصل حفاری نقت استفاده می شود. کنترل کننده اتلاف مایع، جاذب و نگهدارنده آب، عامل درزگیری دیواره چاه، تعلیق ساز خاک و نیز همچنین افزایش غلظت روان کننده می باشد.

تخته های چند لایه

تعلیق ساز ذرات، باعث افزایش استحکام، غلظت دهنده، تثبیت کننده، مقاوم در برابر گرما، روان ساز و یکدست کننده می باشد.

الکترود های جوش کاری

 تشکیل دنده لایه، استحکام بخش، غلظت دهنده، روان ساز و یکدست کننده می باشد و باعث افزایش و بهبود الکترود ها هم از نظر مقاومت و هم از نظر بازدهی می شود.

صنعت چرم

به عنوان پرپشت کننده، بهبود دهنده سطح و جلا، محافظ بافت چرم های مصنوعی و بهبود استحکام آن مورد استفاده قرار می گیرد.

صنعت فرش و موکت

مهمترین کاربرد آن در این صنعت جهت آهارزنی با توجه به ویژگی هایی نظیر روان کنندگی و پر کردن فضا های خالی بین تار پود مورد استفاده قرار می گیرد.

صنعت چسب

این ماده به علت خاصیت تشکیل فیلم و کشش سطحی خوب، به عوان یک چسب در چسب کاغذ دیواری، چسب خمیر کاغذ، چسب کاغذ سمباده، چسب چرم و غیره به کار می رود.

صنعت سموم و آفت کش ها

مهمترین ویژگی استفاده از این ماده در صنعت سموم و آفت کش ها قابلیت تعلیق سازی و همچنین افزایش ویسکوزیته و چسبندگی می باشد.

0
انحلال سی ام سی

برای انحلال سی ام سی (کربوکسی متیل سلولز) حتما باید بدانید

کربوکسی متیل سلولز یک ماده آبدوست طبیعی است و وقتی ذرات کربوکسی متیل سلولز در آب پراکنده می شوند، بلافاصله متورم می شوند و سپس حل می شوند.

  • تحت شرایط همزن، اضافه کردن کربوکسی متیل سلولز به آرامی به تسریع در انحلال کمک می کند.
  • در شرایط گرمایش، اضافه کردن کربوکسی متیل سلولز پراکنده می تواند سرعت انحلال را افزایش دهد، اما دمای گرمایش نمی تواند خیلی زیاد باشد و در دمای ۵۰-۶۰ درجه سانتیگراد مناسب است.
  • نوعی حلال ارگانیک را اضافه کنید که با کربوکسی متیل سلولز غیر محلول باشند اما با آب مانند اتانول و گلیسیرین محلول بوده و سپس حل می شوند، بنابراین به این روش سرعت محلول می تواند خیلی سریع باشد.

موارد موثر بر فاکتور زمان برای تجزیه کامل سی ام سی  (CMC)

  • کربوکسی متیل سلولز کاملاً می تواند با آب ترکیب شود و پدیده جداسازی مایع جامد بین این دو وجود ندارد.
  • کلوئید ویسکوز مخلوط در حالت یکنواخت و سطح صاف است.
  • کلوئیدویسکوز مخلوط تقریباً بی رنگ و شفاف است و ذره ای در آن نیست.
  • از لحظه ای که کربوکسی متیل سلولز در مخزن قرار می گیرد و با آب مخلوط می شود تا زمانی که به طور کامل حل شود، ممکن است ۱۰-۲۰ ساعت طول بکشد. (منظور واکنش 100% انجام شود)
  • کربوکسی متیل سلولز (CMC) یک نمک محلول در آب است که در مقادیر زیادی از نظر تجاری خام و بدون هیچ گونه تصفیه برای استفاده در مواد شوینده، مایعات حفاری و صنعت کاغذ تولید می شود. در درجه خلوص بالاتر، سی ام سی به عنوان یک افزودنی غذایی استفاده می شود.
  • با توجه به خاصیت آبدوستی، خواص شکل گیری خوب فیلم، ویسکوزیته بالا و عملکرد چسب از دیگر ویژگی های کربوکسی متیل سلولز است.

روش های انحلال سی ام سی (CMC)

برای انحلال راحت تر سی ام سی (کربوکسی متیل سلولز) در آب دو روش پیشنهاد می­گردد:

  • روش اول که متداول تر نیز می­باشد، اضافه کردن سی ام سی (CMC) به آب با بهم زدن و تشکیل گردآب می­باشد. سرعت اضافه کردن آن به آب باید تا حدی کنترل شود که ذرات سی ام سی فرصت برای جذب آب و حل شدن در آن را پیدا کنند. از طرف دیگر اگر سرعت اضافه شدن بیش از حد کم شود، با تشکیل ویسکوزیته اولیه، باقیمانده مواد به صورت حل نشده باقی می­مانند.

تذکر: نیاز است که همیشه سی ام سی (CMC) به آب اضافه شود نه بالعکس.

  • روش دوم بیشتر در مواقعی انجام می­شود که سی ام سی (کربوکسی متیل سلولز) در فرمولاسیون محصول نهایی همراه با مواد پودری خشک دیگری می­باشد. (به عنوان مثال همراه با شکر)، در این موارد بهتر است ابتدا مواد پودری به صورت خشک ترکیب شوند (Dry Milk) و سپس طبق روش اول در آب حل شوند. با استفاده از این روش، سرعت و میزان حلالیت سی ام سی در آب بالا می­رود.
0
سی ام سی (CMC)

همه چیز راجع به CMC (سی ام سی)

CMC (کربوکسی متیل سلولز) یا ثعلب یک نوع گیاه دارویی است که دارای ترکیبات شیمیایی املاح معدنی، هیدرات کربن، قند و مقداری موسیلاژ شبیه با سورین، مواد پروتئیدی، مواد لعابی، ماده ای شبیه صمغ عربی گلوکوزیدی به نام لوروگلوسین، آلبومین، نشاسته و اسانس می باشد.

مقدار زیادی مواد لعابی (موسیلاژ) و مقدار کمی املاح معدنی و اسانس که ئس از خشک شدن گیاه به صورت کومارین در می آید، غده این گیاه در اوایل تابستان قابل برداشت است.
در واقع سی ام سی از آسیاب کردن غده های زیرزمینی گیاه بدست می آید. این گیاه دارای دو غده زیرزمینی است که ریشه ها از آن خارج می شوند. یکی غده تهی که مولد و منشا گیاه در حال رویش است و دومی غده ای تو پر که برای تولید و رشد گیاه در سال آینده می باشد.

از همین غده تو پر برای مصارف دارویی و غذایی نبز استفاده می شود. پوست این غده زیرزمینی صورتی و داخل آن سفید است. CMC (سی ام سی)  داری طعم کمی شیرین، لزج و کمی تند است.

محل پرورش و رویش این گیاه معمولا در داخل باغ و بیشه ها می باشد و اغلب از اواخر فروردین تا اواخر خرداد زمان گل دهی آن است. طبع گیاه ثعلب گرم و مرطوب (دموی) می باشد. این گیاه از خانواده ارکیده هاست که دارای گونه های مختلفی است.

گیاه ثعلب (CMC)

مصارف CMC (سی ام سی) خوراکی

از CMC (سی ام سی) در تهیه بستنی سنتی ایرانی، بستنی یونانی (کایماکی)، بستنی ترکی (داندورما) و بستنی عربی (بوزا) استفاده می شود. در ترکیه از ترکیب این پودر با شیر داغ، دارچین و شکر یک نوشیدنی پرطرفدار به نام سالپ (Salep) تهیه می شود که این نوشیدنی بیش از نوشیدنی هایی نظیر قهوه و چای، در کشور های دیگری مانند انگلستان و آلمان مصرف می شود. علاوه بر این پودر CMC (سی ام سی) در دسرهایی نظیر پودینگ نیز استفاده می شود.

استفده از سی ام سی خوراکی در بستنی و دسر

خواص و فواید CMC (سی ام سی)

  • به منظور درمان مشکلات گوارش (سوزش سردل، نفخ شکم) و همچنین برای سوء هاضمه مقید است.
  • با توجه به اینکه سی ام سی دارای مقادیر بالایی از مواد مغذی است، برای درمان ریزش مو و تقویت فیولیکول ها در طب سنتی مورد استفاده قرار می گیرد.
  • برای درمان عفونت و همچنین ورم کلیه و مثانه بسیار مفیذ است.
  • دم کرده این پودر خواص بسیاری برای درمان کم خونی دارد.
  • ترکیب این پودر با شیر گرم باعث روانتر شدن حرکت روده و درمان یبوست است.
  • دارای خواص ضد میکروبی قوی است که به تقویت سیستم ایمنی بدن کمک می کند.
0
پلی وینیل الکل

پلی وینیل الکل

پلی وینیل الکل یکی از پلیمرهای سازگار با طبیعت و محلول در آب است و دارای خواص بسیار عالی مانند خاصیت امولسیون کننده در محیط می باشد. مقاومت بسیار عالی شیمیایی و خواص فیزیکی رزین پلی وینیل الکل باعث استفاده بسیار وسیع این رزین در صنعت شده است. 

این پلیمر یک چسب بسیار مرغوب بوده و مقاومت بسیار خوبی در مقابل حلال ها، روغن و گریس دارد. فیلم تهیه شده از پلی وینیل الکل، قدرت کشسانی بسیار عالی داشته و مقاومت ویژه آن نیز بسیار بالاست. یک مانع بسیار مناسب برای جلوگیری از اکسایش مواد در حالتی که کاملا خشک باشد را داراست.

گرید های شناخته تر شده و پرکاربرد این محصول دو گرید 2488 و 2088 آن می باشد.

کاربردها

این محصول با توجه به قابلیت های کم نظیر خود باعث شده در صنایع زیادی از جمله:

  • نساجی
  • چسب سازی
  • کلوئیدهای محافظت کننده برای پلیمریزاسیون امولسیونی
  • پوشش دهی صفحات چاپ جهت جلوگیری از سایش
  • تولید پلی وینیل بوتیرال
  • صنایع آرایشی

لازم به ذکر است حجم زیادی از استفاده از پلی وینیل الکل در هنگامی است که به عنوان اضافه شونده در سیمان ویا بتون های اتصال، در صنعت ساختمان بکار می رود. همچنین برای محافظت کردن رختهای بیمارستانی، حشره کش ها، کشنده های آفات نباتی بکار می رود.

روش تولید

تئوری واکنش

از طریق واکنش شیمیایی تراس استریفیکاسیون هیدرولیز یا آمینولیز،میتوان از پلی وینیل استات، پلی وینیل الکل تهیه کرد، از نظر اقتصادی مهمترین واکنش همان تراس استریفیکاسیون است که به سیستم مقداری اسید و باز به عنوان کاتالیست اضافه می شود. هدف از این تحقیق بدست آوردن پلی وینیل الکل، بدون شاخه های جانبی با وزن مولکولی بسیار بالا و همچنین درجه آبکافت هرچه بالاتر می باشد.

روش بالک برای تولید گریدهای با درجه هیدرولیز بالا استفاده گردید. این روش برای تولید پلی وینیل الکل با وزن مولکولی بالا می باشد که به عنوان کلویید محافظت کننده و به عنوان Textile Fiber و همچنین مواد بسیار مقاوم جهت ساختمان ها، پلاستیک های اتومبیل و ریسمان های قوی بکار می رود.

نحوه انجام واکنش

در این روش ابتدا وینیل استات با ترکیبات آزو به روش بالک در دمای 21 درجه سانتی گراد و زمان 18 ساعت، در یک راکتور اتوکلاو مجهز به کنترل کننده دما و فشار و یک چرخاننده سیال خنک کننده با سیگنال خروجی پلیمریزه گردیده که وزن مولکولی آن حداقل 10 به توان 6 ضربدر 1.1 مشخص گردیده است.

سپس نمونه مورد نظر در محلول الکلی هیدرولیز شده و به پلی وینیل الکل با وزن مولکولی حداقل 10 به توان 5 ضربدر 0.61 تبدیل میگردد. برای آنکه مشخص گردد که این واکنش کاملا خطی است، آن را دوباره استرلیزه کرده و به پلی وینیل استات با وزن مولکولی حداقل 10 به توان 6 ضربدر 1.75 تبدیل میکنند. تولید این پلیمر با این کاربرد تنها چند سالی است که در دنیا شروع شده شده است.

مراحل تولید پلی وینیل الکل
مراحل تولید پلی وینیل الکل در کارخانه
0
کاربرد CMC

سی ام سی (کربوکسی متیل سلوز) چه کاربردی دارد؟

یکی از مهم ترین خواص CMC ها (کربوکسی متیل سلولوز) افزایش غلطت (ویسکوزیته) می باشد. در ضمن نسبت به سایر پلی ساکارید ها از قبیل HPMC و HEC  بسیار ارزان تر بوده و در برابر تنش نیز پایدار ترند.

امروزه مشتقات سلولوزی سهم رو به رشدی را در بازار فراورده های شیمیایی به خود اختصاص داده اند و دامنه کاربرد آنها نیز در صنایع متنوعی نظیر بهداشتی و دارویی، غذایی، صنعتی، نظامی و… رو به گسترش است.

نحوه تولید

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مشتقات سلولوزی متاثر از نوع و ماهیت ترکیب جانشین شده، میزان جانشینی، نحوه جایگیری ترکیب جانشین شده در مولکول، میانگین وزن مولکولی و توزیع وزن مولکولی می باشد. سی ام سی (کربوکسی متیل سلولوز) از جمله مهمترین مشتقات سلولوزی بوده که از جایگزین شدن برخی گروه های هیدروکسی مونومرهای گلوپیرانوزی زنجیره سلولز، توسط گره های کربوکسیل (CH2 – COOH) بدست می آید.

جایگزینی مزبور از طریق واکنش سلولز با مونو کلر و استیک اسید که توسط قلیا کاتالیز شده، انجام گرفته و منجر به انحلال پذیری و فعالیت بیشتر شیمیایی فراورده تولیدی می گردد. کربوکسی متیل سلولز زانتات و سلولز استات مهمترین مشتقات صنعتی سلولز است که با توجه به میزان درجه خلوص کاربردی متفاوت پیدا می کند.

خط تولید CMC در ژاپن

برند های شاخص سی ام سی در بازار

گرید های سی ام سی خوراکی

گرید های سی ام سی صنعتی

برخی از کاربرد های سی ام سی شامل موارد ذیل است:

  • استفاده در شوینده ها
  • استفاده در صنایع غذایی
  • پوشش و اندود کاغذ
  • رنگ های امولسیونی
  • گل های حفاری
  • استفاده در صنایع دارو سازی
  • استفاده در صنایع آرایش و بهداشتی
  • و…
2